影响激光打标机速度因素如何维护保养
一般来说，影响激光打标机速度的主要原因分为：一个是设备本身，一个是加工工件，设备本身原因主要有激光频率，激光器光斑模式及光速发散角激光功率，合理的光学配合加工，另一个原因主要是有加工时的打标密度，打标范围，打标深度和激光光斑大小。 1，打标密度：在相同幅面，同等光斑，相同深度的情况下，打标的密度越高，对应的打标速度越慢，因为密度激光打标机高直接增加了打标的面积。 2，打标范围：大范围的打标速度比小范围的的打标速度要慢，因为大范围的打标振镜的偏转面积加大，自然会对标记的速度有一定的影响.。 3，打标深度：根据需求，如需加深打标深度，需要对光纤激光打标机的参数进行调整，增大光纤激光打标机的功率电流等参数，这些都会影响打标速度。 4，激光光斑大小：打标字符的密集程度光纤激光打标机也会影响到速度.在打标面积相同的情况下，光斑相同，打标深度也一样，那打标的密集度越高，打标速度越慢，毕竟要打标的字符密集度大，相当于直接增加了要打标的面积.。 激光打标机如何维护保养。 1，对设备整体情节，润滑正常，手机，强磁性物体有无靠近振镜，激光打标机不应该超过20A电流，不得用手或其他物品接触镜头，设备运行中有无异常响声。 2，镜片的清洁：雕刻机上有3块反射镜与1块聚焦镜(1号反射镜位于激光管的发射出口处，2号反射镜位于横梁的左端，3号反射镜位于激光头固定部分的顶部，聚焦后从激光头发射出来，镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物，造成激光的损耗或镜片损坏，1号与2号镜片清洗时勿须取下，首先把清洗液撒在清洗布上面，然后从中间开始，旋转往外面檫，直至干净为止，紫外激光打标机。 
4.维修人员应通过定期检查。机柜和电机是否异常发热？是否有异常声音或气味？压力表显示它们正常吗？以及管路连接处有无渗漏，润滑是否良好等。，从而预防故障和事故，并及时解决任何异常情况。
5.正确使用马达自动装配线是减少设备故障，延长使用寿命的关键。它在预防性维护中占有非常重要的地位。据统计，有三分之一的马达自动装配线故障是由人为因素引起的，一般的维护(如加油、清洗、检查等。)是由操作员执行的。解决方法是强调设备管理、使用和维护的意识。加强业务和技术培训，提高操作人员素质。
6.每天工作结束前关闭机器，然后每天清理马达自动装配线每个工作区域遗留的各种废渣。特别是不要让材料、工具或废渣掉入链条中，以防止正常运转、损坏和其他事故。
